1、埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

2、近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响？

3、从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大？

4、当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等；

5、焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1～6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。

6、与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。

7、我国采用焊剂量在5万吨左右波动，其中70%约为熔炼焊剂，余为非熔炼焊剂。

8、欧美工业发达国家以非熔炼型焊剂为主，约在80%、90%以上，但仍然有熔炼型焊剂生产销售，熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关!

9、近年来，在我国出现了一种钢筋的新的焊接方法，即竖向钢筋电弧——电渣压力焊；

10、与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比，可节约钢材15%以上，生产率大大提高，焊接材料消耗费用也有所降低，确有取代后者的发展趋势，应用日益广泛?

11、该方法主要使用熔炼焊剂，它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用；

12、目前我国熔炼焊剂的五分之一左右用于竖向钢筋的焊接?

13、我国的锰矿资源比较缺乏，特别是适于生产熔炼焊剂的品位高、磷含量低、铁含量低的锰矿就更少了;

14、全国仅在广西、云南、湖南等省有锰矿矿脉，经过多年开采，符合生产焊剂的锰矿商品日渐紧张！

15、为取代高锰渣系焊剂，研制、推广中锰、低锰焊剂已成为客观需要的紧迫任务?

16、随着含适量锰焊丝的生产供应的扩大，中锰、低锰渣系焊剂应该有广阔的市场?

17、关于商品焊剂的技术性能说明，目前在行业上的通常作法是，熔炼焊剂给出其化学成分及配一种焊丝的熔敷金属力学性能，烧结焊剂只给出其渣系构成及配一种焊丝的熔敷金属力学性能；

18、这似乎实用性不够?

19、很少有用户对焊剂的化学成分逐批进行化学成分分析，因为除了分析方法及设备上的难度外，其结果与用户的使用要求之间尚相距甚远?

20、建议焊剂生产商在产品说明中提供含如下技术内容的信息?

21、首先是焊剂的碱度，可按IIW的推荐公式来计算!

22、在焊接低合金高强度钢用焊剂的国家标准中，对此亦有说明，参见GB12470，《低合金钢埋弧焊用焊剂》!

23、焊剂碱度是标志焊剂冶金性能、工艺性能、电流种类及可焊钢材等级等的第一位的技术指标。

24、其次是提供最适合于匹配使用的几种焊丝熔敷金属的力学性能，使用户选材有较大的空间；

25、要特别推荐焊剂生产商提供焊剂的冶金行为图，即结构钢用焊剂对合金元素的烧损——过渡图（简指增硅量、焊丝含锰量中性点百分含量），不锈钢用焊剂的增碳倾向及铬含量的烧损——过渡图!

26、这样，用户可根据所选用焊丝的化学成分、焊剂对含金元素的烧损——过渡影响，接头类型及焊接规范参数等因素，预测出所焊焊缝金属的化学成分及力学性能，与其待焊产品的技术要求作比较，具有直接的参考作用，就目前焊剂业生产厂家的技术能力而言，完成这样的工作确实有一定的难度，建议他们与科研单位、大型用户合作，形成能反映本企业焊剂产品特点、技术内容含量高的产品说明书?

27、进一步说，科研单位可开发出这样的软件，供用户使用或补充已有的焊接技术计算机专家系统？

焊接材料主要指焊剂和焊丝；

它们相当于焊条的药皮和焊芯，它们对焊缝的化学成分和工艺性能起重要作用，因此正确选配焊接材料是十分重要的！

(1)焊接一般普通结构钢，为了获得符合要求的焊缝可以采用两种配合方式:高锰高硅焊剂配合低碳钢焊丝H08A，重要结构可用中锰焊丝H08MnA，高硅低锰或无锰焊剂与高锰焊丝H08Mn2配合;

(2)强度级别较高的低合金钢要选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂，并配合相应的合金钢焊丝；

(3)对低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢可选用中硅或低硅型焊剂及相应的合金钢焊丝；

(4)铁素体、半铁素体和奥氏体等合金钢一般选用碱度比较高的中硅或低硅型熔炼焊剂，或者选用烧结型及陶质型焊剂，以降低合金元素烧损及有较多的合金元素过渡?

最少咬边、气孔是不会因为速度过快产生，而没焊透多数是电流或焊件角度调节不当造成的轴类零件自动埋弧堆焊时焊丝轴向移动速度的选择在轴类零件的自动埋弧堆焊中，焊丝轴向移动速度是一个非常关键的影响因素?

如果速度过快，会导致焊接质量下降，严重时可能会产生焊缝断裂等质量问题?

因此，在选择焊丝轴向移动速度时，需要根据具体的工件尺寸、焊接要求、焊接设备参数等多种因素综合考虑，做出合理的决策！

一般情况下，焊丝轴向移动速度应该适中，既不能过快也不能过慢！

过慢会导致焊接时间过长，不仅影响生产效率，还可能导致焊接变形、裂纹等质量问题。

过快则会影响焊接质量，容易造成熔深不足，从而影响焊缝的牢固程度?

因此，在实际操作中需要根据焊接材料的特性和要求，选择合适的焊丝轴向移动速度，以保证焊接质量。

要想保证焊丝轴向移动速度的稳定性，在实际操作中需要对焊接速度进行严格控制。

在自动化控制系统的支持下，可以通过调整焊接机器人的运动速度、焊接电流等参数来控制焊丝轴向移动速度的变化，以保证焊接质量和工作效率的同时，最大限度地减少工人操作的疲劳程度？

表面堆焊技术是零件表面修复技术的一种，就是利用手工电弧焊对受损零件的表面加以堆焊或修补，或经过机床加工，恢复零件的原有尺寸，必要时通过热处理改善其性能？

埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法!

电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害!

1、焊接H型钢自动埋弧焊的焊接类型是埋弧自动焊。

2、埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法？

其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法？

近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。

从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

首先你要看钢管的大小，来决定焊机应该要多大的电流，电压，焊接速度都要看钢管的大小来决定焊接速度是综合焊接电流、焊接电压以及工件的尺寸等综合确定的？

一般来说在焊接电流和电压确定的情况下，增加焊接速度时，焊缝的线能量将减小，焊缝宽度明显变窄，而余高则稍有增加；

当焊接速度过快时（如每小时超过40米左右），由于电弧对母材加热时间缩短，故熔深会逐渐减小。

不适当的提高焊接速度，有发生母材未焊透和边缘未熔合的危险，但适当的提高焊接速度，对减小焊接变形是有利的？