(1)制作类操作指导书建议的制作类操作指导书内容包括(不止如此)：①与过程流程图对应的作业名称和编号?

②设备名称和零件编号(或系列号)！

③对应的图纸修订状态？

④所需的工装和其他装置?

⑤材料的标识和处置指导;

⑥SPC要求。

⑦相关的工程规范和顾客(业主)要求，以及组织指定的特性！

⑧反应计划!

⑨修订日期和批准。

⑩目视样板。

11工具更换计划和设定指导!

12装配的顺序；

13操作过程记录;

(2)检验类操作指导书建议的检验类操作指导书(内容包括不止如此)：①与制作类操作指导书对应检验项目。

②抽样方案。

③检验和试验量器具或检验工装。

④测试点位！

⑤检验和试验环境。

⑥检验工具的更换计划！

⑦检验和试验数据结果的处理；

⑧接收准则；

⑨抽样检验样品的处理；

⑩检验和试验记录的要求！

建议的检验类操作指导书(内容包括不止如此)：①与制作类操作指导书对应检验项目!

设备制造商应在控制计划和/或质量计划的基础上，为所有影响质量的工艺过程操作人员提供形成文件的作业指导书，这些指导书应在工作岗位容易得到，操作指导书的形式可多样化，不受形式限制，也可以是现场多个文件的集合。

通常的工序卡片就是—种很直观的操作指导书?

④所需的|考试|大|工装和其他装置；

（1）工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通。

清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料;

（2）不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。

不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。

不得叠料剪切。

剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

（4）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。

作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤!

主要注意以下3项：1.不应独自1人操作剪板机？

2.运动部位必须安装防护罩。

3.操作者的手指保持安全距离。

操作者的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧装置;

主要有以下5点：(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;

(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙；

(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩!

(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能!

2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故？

4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度！

5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好?

6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命?

7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行!

8、回程缸充氮气，用充气工具进行，充气压力7.5Mpa。

9、卸下器程缸前必须泄去压力气体。

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法?

根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

操作步骤开机前检查检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。

校对剪刀口是否应所剪板料厚度，如重新调整剪刀口后，用手扳动几次，认为合适后，人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切！

踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。

工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养每周末进行定期的设备保养?

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切割铝材时须戴上防护眼镜。

检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。

剪板机滑动轨道每班检查润滑情况，否则应加油润滑。

数控剪板机需要润滑的部位有：左右回程缸的上下两端各有一个润滑点。

后挡料的两个螺母各有一个润滑点；

上刀架的支点处左右各有一个点;

调整刀具间隙的轴套上左右两端各一个润滑点。

两端油缸的活塞缸也需要润滑，两端油缸的垫块也是两个润滑点？

至于加油的方法，上面所说到的润滑点的加油方法都可以直接使用油枪注入润滑油;

润滑油的类型：可以使用钙基润滑脂和机械油，两者各一半混合后使用？

需要使用石墨锂基脂油的wei一润滑点是两端油缸的垫块处；